Tester la technologie à différentes températures en faisant glisser le curseur du thermomètre


un compresseur à vitesse variable
une vanne 4 voies
un évaporateur (unité intérieure délivrant les calories dans le local)
un organe de détente
un condenseur (unité extérieure qui capte les calories nécessaires)
une bouteille d’aspiration
une phase de compression entre A et B
un gaz chaud haute pression qui va être condensé entre B et C pour devenir liquide
un détendeur qui vaporise le liquide entre C et D
un évaporateur qui va permettre au gaz de capter les calories de l’air extérieur.
La vitesse variable du compresseur va permettre de lutter contre les pertes de puissance suite à la chute de la température extérieure.

La particularité de ce circuit réside dans la capacité du compresseur à adapter sa vitesse de rotation aux besoins de l’unité intérieure. De produire 1000 watts quand l’unité à besoin de 1000 watts. Et de produire plus quand le besoin est exprimé par l’unité intérieure.
La mise en régime du système est deux fois plus rapide que celle d’une pompe à chaleur tout ou rien.
Le système Inverter Mitsubishi Electric va offrir une température stable autour d’une consigne donnée. Il n’y a pas d’oscillation de la température ambiante grâce à la variation de vitesse du compresseur qui ne laisse pas dériver la température intérieure, car il régule instantanément sa vitesse de fonctionnement et évite les vagues de chaud et froid que procure un système tout ou rien.
L’Inverter va permettre un dégivrage rapide et limiter la chute de la température ambiante pendant celui-ci.
